Popis produktov
Jadro keramického brúsneho kotúča ZTA spočíva v kombinácii keramického spojiva a brusiva ZTA. Tento typ kolies nie je „keramickým“ výrobkom v tradičnom zmysle. Ide skôr o brúsny nástroj vytvorený pomocou keramického (silikátového) spojiva, ktoré pevne drží pohromade vysoko odolné brúsne zrná ZTA, čím sa vytvára komplexná trojrozmerná sieťová štruktúra. Predstavuje dôležitý vývojový smer v modernom vysoko-efektívnom a presnom brúsení.
Podrobnosti o produkte
| Názov produktu | ZTA keramické triediace koleso |
| Materiály | Keramika ZTA |
| Farba | Biela alebo podľa požiadaviek klienta |
| veľkosť | Prispôsobené podľa požiadaviek klienta |
| Balenie | Kartón/paleta/drevené puzdro (podľa požiadaviek klienta) |
| Dodacia lehota | Štandardný produkt-Do 3 dní |
| Dizajn položiek | Podľa výkresu alebo vzoriek klienta |
| Vlastnosti | Dobrá kvalita, nízka cena, viacero skladov v blízkosti na doručenie |
| Aplikácia | Priemyselná keramika |
| Certifikát | ISO, CE |
Výkonnostné charakteristiky
- Vysoká húževnatosť: Spevňujúci účinok zirkónia na fázovú transformáciu spôsobuje, že brúsne zrná sú menej náchylné na zlomenie pri pôsobení sily, čím poskytuje odolnosť proti nárazu oveľa lepšiu ako bežné brúsivá na báze oxidu hlinitého.
- Výnimočná odolnosť proti opotrebeniu: Vynikajúca mikro-húževnatosť brúsnych zŕn im umožňuje zachovať ostré hrany počas procesu brúsenia. Rýchlosť opotrebovania je pomalá, čo vedie k výrazne predĺženej životnosti kotúča.
- Vynikajúca schopnosť samoostrenia: Keďže sa zrná mierne opotrebovávajú, dochádza k ich mikro-lámaniu, čím vznikajú nové ostré rezné hrany. Tým sa zabráni častému orovnávaniu, ktoré je pri konvenčných kotúčoch potrebné kvôli otupeniu, a pomáha udržiavať stabilné brúsne sily a kvalitu obrábania.
- Vysoká účinnosť brúsenia: Vďaka vysokej pevnosti a regulovateľnej pórovitosti spoja je štruktúra kotúča stabilná. Znesie vyššie parametre brúsenia, umožňuje veľkú hĺbku rezu a vysokú{1}}účinnosť brúsenia.
- Dobrá kvalita obrábania: Proces brúsenia je stabilný s relatívne menšou tvorbou tepla, čo môže znížiť spálenie obrobku a praskliny, čo vedie k lepšej povrchovej úprave a rozmerovej presnosti.
- Široká použiteľnosť: Zvlášť vhodné na obrábanie ťažko{0}}brúsiteľných- materiálov s vysokou tvrdosťou a vysokou pevnosťou.
Parametre výkonu keramiky
| číslo | Výkon | Jednotka | |||||||
| 99 Porcelán | 99 Porcelán | Zirkónom tvrdený oxid hlinitý | Alumina tvrdená zirkónia | Zirkónia | Karbid kremíka | Nitrid kremíka | |||
| Al203 | Al203 | ZTA | ATZ | Zirkónia | SiC | Si3N4 | |||
| 1 | Hustota | g/cm3 | 3.85 | 3.9 | 4.0~4.3 | Väčšie alebo rovné 5,25 | 6.00~6.10 | 3.0-3.1 | 3.1~3.26 |
| 2 | Pevnosť v ohybe | MPa | 340 | 450 | 700 | Väčšie alebo rovné 650 | Väčšie alebo rovné 1100 | 450-500 | 700~900 |
| 3 | Lomová húževnatosť | MPa·m1/2 | 5.6-6 | 6.2 | 7 | Väčšie alebo rovné 7 | 8 | 4 | 6.4 |
| 4 | Dielektrická konštanta | εr (20 stupňov, 1 MHz) | 9.5 | 9.5 | 9.2 | 9.2 | 10.6 | 9~10 | / |
| 5 | Tvrdosť | GPa | 15-16 | 13 | 14.5 | 15 | 24 | 15~19 | |
| Tvrdosť | HRC | 79-80 | 76 | 78 | 79 | 87 | 79-83 | ||
| 6 | Objemový odpor | Ω·cm (20 stupňov) | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10-2~103 | 10 14 |
| 7 | Modul pružnosti | GPa | 330 | 350 | 300 | 280 | 220 | 440 | 320 |
| 8 | Koeficient tepelnej rozťažnosti | ×10-6/k | 7.6 | 7.6 | 8.3 | 8.5 | 10.2 | 4.1 | 3.0~3.2 |
| 9 | Pevnosť v tlaku | MPa | 2210 | 2500 | 2400 | 2450 | 2500 | 2500 | 2300 |
| 10 | Odreniny | g/cm2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| 11 | Tepelná vodivosť | W/m×k (20 stupňov) | 34 | 38 | 27 | 37 | 27 | 84 | 77~87 |
| 12 | Poissonov pomer | / | 0.22 | 0.22 | 0.25 | 0.26 | 0.3 | 0.16 | 0.24 |
| 13 | Pevnosť izolácie | kv/mm | 28 | 28 | 30 | 30 | 32 | 100 | 20 |
| 14 | Teplota | stupňa | 1650 | 1650 | 1800 | 1650 | 1520 | 1600 | 2200 |
Primárne aplikácie
Keramické brúsne kotúče ZTA využívajú svoju vynikajúcu húževnatosť a používajú sa predovšetkým na brúsenie kovových materiálov s vysokou pevnosťou, vysokou húževnatosťou a sklonom k horeniu pri brúsení. Sú ideálnou voľbou pre vysoko-účinné, ťažké{2}}brúsenie a ťažko{3}}obrobiteľné-materiály. Typické aplikácie zahŕňajú:
- Hrubovanie a poloúplné{0}}dokončovanie ocele a zliatin: ako napríklad vysoko{1}}odstraňovanie materiálu-, vysoko{3}}účinné brúsenie, ako je úprava oceľových ingotov, odstraňovanie odlievacích nástavcov a zachytávanie oceľových plechov.
- Brúsenie legovaných ocelí: Obzvlášť ťažko{0}}brúsiteľné-materiály, ako je vysoko-vanádová rýchlorezná-oceľ, húževnatá nehrdzavejúca oceľ a zápustková oceľ na povrchové brúsenie a valcové brúsenie.
- Letecký priemysel: Používa sa na brúsenie superzliatin, zliatin titánu atď.
- Iné ťažko{0}}obrábateľné-materiály: ako je liatina (niektoré vysokokvalitné), zliatiny na báze niklu- atď.
- Kontinuálne automatizované výrobné linky s vysokými nárokmi na životnosť kolies: Ich dlhá-životnosť môže znížiť frekvenciu výmeny kolies a orovnávania, čím sa zvyšuje efektivita výroby.
kontrola kvality
Prísne dodržiavame systém riadenia kvality ISO 9001, aby sme zabezpečili konzistentnosť:
- 100% kontrola surovín
- Pokročilé výrobné linky na lisovanie za tepla-
- Vlastné{0}testovanie: hustota, tvrdosť, analýza mikroštruktúry
- Certifikácie tretích{0}}stran (SGS, CE, ROHS sú k dispozícii na požiadanie)
prečo si vybrať nás
Môžeme prispôsobiť keramické triediace koleso podľa požiadaviek zákazníka. Sme výrobcom keramického triediaceho kotúča. Poskytujeme najprofesionálnejší a najúprimnejší servis. Pred nákupom, ak máte nejaké nejasnosti o našich produktoch, nás môžete kedykoľvek kontaktovať a my vám odpovieme v čo najkratšom čase a vyriešime vaše pochybnosti a obavy.
Tešíme sa na Vašu návštevu!
