Popis produktov
Keramický regeneračný výmenník tepla je vysoko účinné integrované zariadenie na akumuláciu a výmenu tepla, vyrobené z- vysokoteplotných keramických materiálov. Jeho základným princípom fungovania je rozumné ukladanie tepla. Zariadenie využíva výnimočnú fyzikálnu a chemickú stabilitu keramiky pri vysokých teplotách a ukladá teplo z prúdiacej tekutiny s vysokou-teplotou (ako sú priemyselné výfukové plyny) v keramickej hmote počas fázy zahrievania, čím zvyšuje jej teplotu. Počas chladiacej fázy alebo fázy dopytu prechádza chladnejšia kvapalina (ako je spaľovací vzduch), často v opačnom smere, cez zahriatu keramiku, ktorá potom uvoľňuje svoje uložené teplo tejto kvapaline. Tento proces umožňuje prenos a efektívne využitie tepelnej energie v čase aj priestore. Prevádzka je typicky cyklická a nepretržitá, dosiahnutá prepínaním ventilov. Vďaka tejto konštrukcii je obzvlášť vhodný do náročných priemyselných prostredí, ktoré sa vyznačujú vysokými teplotami, koróziou a prúdením častíc-.

Výkon produktov
- Extrémne vysoká-teplotná odolnosť: Keramické materiály jadra (napr. cordierit, karbid kremíka, alumina-mullit) môžu stabilne dlhodobo fungovať- pri teplotách nad 1 000 stupňov , dokonca dosahujú až 1 600 stupňov , čo ďaleko presahuje limity kovových materiálov.
- Vysoká tepelná účinnosť: Vďaka vysokej špecifickej tepelnej kapacite keramiky a dizajnu tela regenerátora, ktorý poskytuje veľkú plochu na prenos tepla, sa účinnosť rekuperácie tepla zvyčajne pohybuje od 80 % do 95 %, čo výrazne zlepšuje celkovú energetickú účinnosť systému.
- Vynikajúca odolnosť proti korózii a zanášaniu: Keramika vykazuje silnú odolnosť voči väčšine kyslých, alkalických spalín a abrázii častíc, čím sa vyhýba bežným problémom s koróziou a upchávaním spojeným s kovovými výmenníkmi tepla, čo má za následok nízke nároky na údržbu.
- Dlhá životnosť a vysoká spoľahlivosť: Pri správnej konštrukcii a aplikácii ponúkajú keramické regenerátory vysokú mechanickú pevnosť a dobrú odolnosť proti tepelným šokom a dosahujú životnosť viac ako desať rokov pri stabilnej a spoľahlivej prevádzke.
- Rýchla odozva a vysoká hustota výkonu: Voštinová alebo porézna kanálová štruktúra keramiky umožňuje tekutinám prechádzať vysokou rýchlosťou, čo umožňuje rýchle ukladanie a uvoľňovanie tepla a poskytuje vysokú kapacitu výmeny tepla na jednotku objemu.
Kľúčové parametre
- Rozsah prevádzkových teplôt: Štandardné modely sú vhodné pre tekuté médiá medzi 600 °C a 1400 °C, so špeciálnym dizajnom schopným pokryť širší rozsah.
- Vlastnosti keramického materiálu: Medzi kľúčové parametre patrí maximálna prevádzková teplota, merná tepelná kapacita (približne 0,8-1,2 kJ/kg·K), koeficient tepelnej rozťažnosti, odolnosť proti tepelným šokom a pórovitosť.
- Tepelná účinnosť: Vzťahuje sa na pomer rekuperovaného tepla k celkovému vstupnému teplu. Toto je hlavný ukazovateľ výkonnosti s cieľmi návrhu zvyčajne nad 85 %.
- Pokles tlaku: Vzťahuje sa na stratu tlaku tekutiny prechádzajúcej cez kanály regenerátora. Vo všeobecnosti je navrhnutý tak, aby bol medzi 1-3 kPa a priamo ovplyvňuje spotrebu energie sacieho ventilátora.
- Cyklus prepínania: Čas na dokončenie jedného úplného cyklu akumulácie a uvoľnenia tepla. To sa môže pohybovať od desiatok sekúnd do niekoľkých minút v závislosti od požiadaviek procesu.
- Miera úniku: V dôsledku prepínania ventilov môže dôjsť k menšiemu premiešaniu kvapaliny. Pokročilé dizajny to dokážu kontrolovať pod 1 %.

Hlavné aplikácie
- Energetická účinnosť priemyselných pecí a pecí: Primárna a najklasickejšia aplikácia. Široko používaný v oceliarskom priemysle (napr. vysokopecné teplovzdušné pece, ohrievacie pece), sklárskom priemysle (taviace pece) a rôznych vysokoteplotných peciach v keramickom, chemickom a iných odvetviach. Používa sa na predhrievanie spaľovacieho vzduchu alebo plynu, čím sa potenciálne znižuje spotreba paliva v peci o 20 % až 40 %.
- Plynové turbíny a systémy na výrobu energie: Funguje ako rekuperátor v cykloch plynových turbín na predhrievanie stlačeného vzduchu, čím sa zvyšuje účinnosť výroby energie. Používa sa aj v systémoch skladovania tepelnej energie pre koncentrovanú solárnu energiu.
- Spracovanie odpadových plynov a energetické zhodnocovanie: Spracúva rôzne výfukové plyny s vysokou{0}}teplotou (napr. zo spaľovania odpadu, tavenia ne-železných kovov) na získanie tepla pred čistením. To šetrí energiu a vytvára priaznivé teplotné podmienky pre následné čistiace procesy.
- Systémy vykurovania, vetrania a vetrania budov: Miniaturizované produkty je možné použiť na úplné spätné získavanie tepla vo ventilačných systémoch budov, vyrovnávanie vnútornej a vonkajšej teploty a vlhkosti, aby sa znížilo zaťaženie klimatizácie.
- Špeciálny environmentálny tepelný manažment: Vďaka svojej odolnosti voči korózii sa môže použiť na regeneráciu odpadového tepla z korozívnych plynov v námorných plavidlách a špecializovaných priemyselných procesoch.
kontrola kvality
V prísnom súlade so systémom riadenia kvality ISO 9001 implementujeme úplnú-kontrolu kvality procesov, aby sme zaistili konzistentné dodávanie-kvalitných produktov:
• 100% kontrola surovín, zaručujúca kvalitu od zdroja
• Využitie pokročilých výrobných liniek na lisovanie{0}}za tepla pre stabilné a spoľahlivé procesy
• Komplexný interný{0} testovací systém pokrývajúci analýzu hustoty, tvrdosti a mikroštruktúry
• Dostupnosť overených{0}}certifikácií tretích strán (vrátane SGS, CE, ROHS atď., ktoré sa poskytujú na požiadanie)
Naďalej sme odhodlaní neustále zlepšovať náš systém riadenia a poskytovať zákazníkom konzistentné a spoľahlivé zabezpečenie produktov.





Populárne Tagy: keramický regeneračný výmenník tepla, výrobcovia keramických regeneračných výmenníkov tepla, dodávatelia, továreň, hlinitový keramický pomocný obežník, fotovoltaický hliník substrát, keramická trubica oxidu ytria




